● 구름 베어링의 역할모터
1. 로터를 지지하십시오.
2. 로터 위치 조정.
3. 샤프트에서 시트까지 공극의 크기가 균일하도록 하여 부하를 전달하고 저속에서 고속 작동으로 전환될 때 모터를 보호합니다.
4. 마찰을 줄이면 손실이 줄어듭니다.
여기서 명확히 알아야 할 점은 모터의 베어링이 모터의 토크 부하를 받지 않는다는 것입니다. 따라서 일반적으로 무부하 상태라고 하는 모터 부하 상태는 베어링에 거의 영향을 미치지 않습니다.
● 마찰
1. 접촉면의 거칠기, 경도 및 윤활 조건 - 마찰 계수.
2. 정지 마찰력 > 미끄럼 마찰력 > 구름 마찰력.
3. 미끄럼 마찰 계수 0.1-0.2.
4. 구름 마찰 계수 0.001-0.002.
5. 유체 역학적 마찰 - 일반 베어링.
베어링은 기계적으로 마찰을 줄이고, 윤활유는 화학적으로 마찰을 줄입니다. 따라서 베어링을 이해하기 전에 마찰에 대해 먼저 이해해야 합니다.
● 구름 베어링 및 일반 베어링
롤링 베어링
1. 모터는 수평 또는 수직으로 설치할 수 있습니다.
2. 다양한 속도로 작동할 수 있습니다.
슬라이드 베어링
1. 모터의 위치는 사전에 설계되어야 합니다.
2. 설계된 작동 속도 범위 내에서만 작동할 수 있습니다.
3. 시동 토크가 커서 저속 주행이 불가능합니다.
모터용 롤링 베어링과 플레인 베어링은 마찰 방식의 차이 외에도 적용 분야에 차이가 있습니다.
● 구름 베어링과 일반 베어링 비교
구름 베어링과 일반 베어링의 가장 큰 차이점은 마찰력의 차이입니다. 마찰력의 차이는 적용 조건에 차이를 가져오므로, 적용 조건에 따라 베어링 종류를 선택하는 것이 중요합니다.
●산업용 모터에 일반적으로 사용되는 베어링
1. 깊은 홈 볼 베어링(DGBB).
2. 원통형 롤러 베어링 CRB.
3, CARB.
4. 절연 베어링 INSOCOAT.
5. 세라믹 베어링.
6. 엔코더 베어링.
● 깊은 홈 볼 베어링의 주요 특징
1. 탁월한 축방향 및 방사방향 하중 지지 능력으로 인해 소형 및 중형 모터에 가장 적합한 선택입니다.
2. 웨이브 스프링을 이용하여 예압을 가하면 모터가 더욱 조용하고 안정적으로 작동합니다.
3. 다양한 요구에 맞춰 사용할 수 있는 다양한 밀봉 방법.
4. 광범위 온도용 그리스는 더 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
깊은 홈 볼 베어링은 전기 모터에 가장 흔하게 사용되는 베어링 유형으로, 전체 산업용 모터 베어링 사용량의 70% 이상을 차지합니다.
●깊은 홈 볼 베어링의 구성
1, 외륜
2, 안쪽 링
3. 케이지
4. 구르는 몸
5. 먼지 덮개 (밀봉 덮개)
베어링의 구성 요소를 이해하는 것은 엔지니어들이 공학적 표현을 하는 데 도움이 됩니다.
●베어링 케이지
스탬프 가공된 강철 케이지: 견고하고 고온에 강합니다.
B 나일론 케이지: 고속 주행, 저소음, 최대 120도 작동 온도.
온도는 최대 120도 섭씨까지 올라갑니다.
C. 정밀 가공된 구리 케이지: 견고하며 진동 환경에서도 사용 가능합니다.
●베어링 씰
1, 27 - 개방형 베어링과 동일한 속도 등급, 중간 정도의 밀봉 효과.
2, 2RZ - 개방형 베어링과 동일한 속도 등급에서 우수한 밀봉 효과를 제공합니다.
3, 2RS1(H) - 최상의 밀봉 효과를 제공하며, 처음 두 제품보다 속도 등급이 낮습니다.
●원통형 롤러 베어링
1. 깊은 홈 볼 베어링보다 하중 지지력이 더 우수합니다.
2. 특히 중대형 모터의 벨트 구동부에 적합합니다.
3. 다양한 설계가 비고정 베어링 또는 고정 베어링으로 사용될 수 있습니다.
4. 큰 장착 오차는 허용되지 않습니다.
원통형 롤러는 이러한 특성을 가지고 있으므로, 이러한 특성에 따라 유형을 선택해야 합니다. 구체적인 선택 시에는 하중 용량, 속도 용량, 수명 보정 및 기타 요소를 고려해야 합니다.
●다양한 디자인의 원통형 롤러 베어링
1. NU형 - 외륜에 림이 있는 비고정형 베어링.
2, N형 - 내륜에 기어 엣지가 있고, 위치 고정 베어링이 없습니다.
3, N] 타입 - 외륜에는 기어 모서리가 있고 내륜에는 한쪽에 기어 모서리가 있으며, 단방향 위치 지정이 가능합니다.
4, NUP - N보다] 유형은 이동 가능한 가장자리보다 더 많으며 양방향 위치 지정이 가능합니다.
원통형 롤러 베어링은 종류에 따라 특성이 다르기 때문에 적용 시나리오도 다양합니다. 예를 들어, N형과 NU형은 공정 사용 방식이나 윤활 특성 등에서 차이가 있습니다.
●CARB 베어링
1. 축과 베어링 중심선 사이에 비교적 큰 정렬 불량이 있는 경우에 적용할 수 있습니다(자체 정렬 가능).
2. 산업용 모터에서 비고정형 베어링으로 원통형 롤러 베어링을 대체할 수 있습니다.
3. 안쪽과 바깥쪽 전체 원형은 전환 핏에 사용할 수 있습니다.
●인소코트
1. 일반 베어링에서 발전되었습니다.
2. 축 전류로 인한 베어링 손상을 방지하기 위해 내륜 또는 외륜에 산화알루미늄과 수지로 이루어진 절연 도금층이 있습니다.
3. 모터의 구동축이 없는 쪽에 설치해야 합니다.
4. 장착 및 분해 방법은 일반 베어링과 동일합니다.
●하이브리드 베어링
1. 세라믹 베어링의 구름체는 질화규소 세라믹 재질입니다.
2. 구름체는 절연 처리되어 베어링의 과전류를 방지합니다.
3. 세라믹 소재는 경도가 높고 온도 변화에 민감하지 않아 윤활 시간이 더 길 수 있습니다.
4. 절연 효과를 확보하기 위해 이 베어링에는 먼지 덮개가 장착되어 있지 않습니다.
참고: 저희는 모터만 판매하며, 여기서는 모터 베어링에 대해서만 소개합니다.
게시 시간: 2024년 2월 20일