Nema 14(35mm) 하이브리드 스테퍼 모터, 바이폴라, 4리드, ACME 리드 스크류, 1.8° 스텝 각도, 고성능.
Nema 14(35mm) 하이브리드 스테퍼 모터, 바이폴라, 4리드, ACME 리드 스크류, 1.8° 스텝 각도, 고성능.
이 35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 외부 구동, 관통축, 관통 고정축의 세 가지 유형으로 제공됩니다. 특정 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
VSM35HSM 표준 외부 모터 개요 도면
참고사항:
리드 스크류 길이는 사용자 정의가 가능합니다.
리드 스크류 끝부분에서 맞춤형 가공이 가능합니다.
설명
| 제품명 | 35mm 하이브리드 스테퍼 모터 |
| 모델 | VSM35HSM |
| 유형 | 하이브리드 스테퍼 모터 |
| 스텝 각도 | 1.8° |
| 전압(V) | 1.4/ 2.9 |
| 전류(A) | 1.5 |
| 저항(옴) | 0.95 / 1.9 |
| 인덕턴스(mH) | 1.5 / 2.3 |
| 리드선 | 4 |
| 모터 길이(mm) | 35/45 |
| 주변 온도 | -20℃ ~ +50℃ |
| 온도 상승 | 최대 80K |
| 유전 강도 | 최대 1mA @ 500V, 1KHz, 1초 |
| 절연 저항 | 최소 100MΩ @500Vdc |
인증
전기 매개변수:
| 모터 크기 | 전압 /단계 (다섯) | 현재의 /단계 (에이) | 저항 /단계 (Ω) | 인덕턴스 /단계 (mH) | 의 수 리드선 | 로터 관성 (g.cm2) | 모터 무게 (g) | 모터 길이 L (mm) |
| 35 | 1.4 | 1.5 | 0.95 | 1.4 | 4 | 20 | 190 | 34 |
| 35 | 2.9 | 1.5 | 1.9 | 3.2 | 4 | 30 | 230 | 47 |
리드 스크류 사양 및 성능 매개변수
| 지름 (mm) | 선두 (mm) | 단계 (mm) | 전원 끄기 자체 잠금 힘 (N) |
| 6시 35분 | 1.27 | 0.00635 | 150 |
| 6시 35분 | 3.175 | 0.015875 | 40 |
| 6시 35분 | 6시 35분 | 0.03175 | 15 |
| 6시 35분 | 12.7 | 0.0635 | 3 |
| 6시 35분 | 25.4 | 0.127 | 0 |
참고: 리드 스크류 사양에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하세요.
35mm 하이브리드 스테퍼 모터 표준 캡티브 모터 개요 도면
참고사항:
리드 스크류 끝부분에서 맞춤형 가공이 가능합니다.
| 뇌졸중 S (mm) | 차원 A (mm) | 치수 B(mm) | |
| 엘 = 34 | 엘 = 47 | ||
| 12.7 | 20.6 | 8.4 | 0 |
| 19.1 | 27 | 14.8 | 0.8 |
| 25.4 | 33.3 | 21.1 | 7.1 |
| 31.8 | 39.7 | 27.5 | 13.5 |
| 38.1 | 46 | 33.8 | 19.8 |
| 50.8 | 58.7 | 46.5 | 32.5 |
| 63.5 | 71.4 | 59.2 | 45.2 |
35mm 하이브리드 스테퍼 모터 표준 관통 고정 모터 개요 도면
참고사항:
리드 스크류 길이는 사용자 정의가 가능합니다.
리드 스크류 끝부분에서 맞춤형 가공이 가능합니다.
속도 및 추력 곡선:
35 시리즈 34mm 모터 길이 바이폴라 초퍼 드라이브
100% 전류 펄스 주파수 및 추력 곡선(Φ6.35mm 리드 스크류)
35 시리즈 47mm 모터 길이 바이폴라 초퍼 드라이브
100% 전류 펄스 주파수 및 추력 곡선(Φ6.35mm 리드 스크류)
| 납(mm) | 선형 속도(mm/s) | ||||||||
| 1.27 | 1.27 | 2.54 | 3.81 | 5.08 | 6시 35분 | 7.62 | 8.89 | 10.16 | 11시 43분 |
| 3.175 | 3.175 | 6시 35분 | 9.525 | 12.7 | 15.875 | 19.05 | 22.225 | 25.4 | 28.575 |
| 6시 35분 | 6시 35분 | 12.7 | 19.05 | 25.4 | 31.75 | 38.1 | 44.45 | 50.8 | 57.15 |
| 12.7 | 12.7 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 | 114.3 |
| 25.4 | 25.4 | 50.8 | 76.2 | 101.6 | 127 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 228.6 |
테스트 조건:
초퍼 드라이브, 램핑 없음, 반 마이크로 스테핑, 구동 전압 40V
적용 분야
산업 자동화:35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 산업 자동화 분야에서 광범위하게 사용됩니다. CNC 기계, 픽앤플레이스 로봇, 컨베이어 시스템, 자동 조립 라인 등 다양한 기계 및 장비에 사용됩니다. 이 모터는 정밀한 위치 결정, 높은 토크 출력, 그리고 안정적인 성능을 제공하여 까다로운 산업 환경에 매우 적합합니다.
로봇공학:로봇공학은 35mm 하이브리드 스테퍼 모터가 널리 활용되는 중요한 분야입니다. 이 모터는 로봇 팔과 매니퓰레이터의 관절에 주로 사용되어 로봇의 움직임을 정밀하게 제어합니다. 뛰어난 반복성과 위치 정확도를 제공하여 로봇이 산업, 의료 및 연구 환경에서 복잡한 작업을 수행할 수 있도록 지원합니다.
섬유기계:섬유 산업에서는 35mm 하이브리드 스테퍼 모터가 편직기, 자수기, 원단 재단 장비 등 다양한 섬유 기계에 사용됩니다. 이 모터는 바늘, 원단 공급 장치, 재단 도구의 움직임을 정밀하게 제어하여 정확하고 고품질의 섬유 생산을 보장합니다.
포장 기계:포장 기계는 충진, 밀봉, 라벨링, 포장 등의 작업을 위해 정밀하고 동기화된 동작이 필요합니다. 35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 정확한 위치 지정, 높은 토크, 그리고 부드러운 동작 제어를 제공하여 이러한 기계에 널리 사용됩니다. 35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 식음료, 제약, 소비재 등의 산업에서 효율적이고 안정적인 포장 작업을 가능하게 합니다.
실험실 자동화:35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 액체 취급 로봇, 시료 전처리 장비, 진단 장비 등 실험실 자동화 시스템에 사용됩니다. 이 모터는 피펫팅, 시료 취급 및 기타 실험실 작업에 정밀하고 반복 가능한 위치 제어를 제공하여 자동화를 촉진하고 처리량을 향상시킵니다.
가전제품:이 크기의 하이브리드 스테퍼 모터는 가전제품에서도 찾아볼 수 있습니다. 3D 프린터, 카메라 짐벌, 홈 오토메이션 시스템, 가전제품 로봇 등에 사용됩니다. 이 모터는 이러한 기기의 움직임과 기능을 정밀하게 제어하여 성능과 사용자 경험을 향상시킵니다.
이점
높은 정확도:이 모터는 고정밀 위치 제어 기능을 제공합니다. 일반적으로 스텝각 분해능이 높아 미세 스텝과 정밀한 위치 결정이 가능합니다. 따라서 위치 결정 시스템, 정밀 기기 등 정밀 모션 제어가 필요한 분야에 적합합니다.
우수한 저속 성능:35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 저속에서 우수한 성능을 발휘합니다. 높은 토크 출력을 제공하여 높은 기동 토크가 필요하거나 저속으로 작동하는 애플리케이션에 쉽게 적용할 수 있습니다. 따라서 의료 장비, 정밀 기기 등 정밀 제어와 저속 동작이 필요한 환경에 적합합니다.
간단한 드라이브 제어:이러한 모터는 구동 제어가 비교적 간단합니다. 일반적으로 개루프 제어로 제어되므로 시스템의 복잡성과 비용이 줄어듭니다. 적절한 구동 회로를 사용하면 스테퍼 모터의 정확한 위치 및 속도 제어를 달성할 수 있습니다.
신뢰성 및 내구성:35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 높은 신뢰성과 내구성을 제공합니다. 일반적으로 고품질 자기 설계와 소재로 제조되어 장시간 작동과 잦은 시동 및 정지에도 안정적인 성능을 유지합니다. 따라서 장시간 작동과 높은 신뢰성이 요구되는 어플리케이션에 적합합니다.
빠른 대응과 역동적인 성능:이 모터는 빠른 응답 시간과 우수한 동적 성능을 제공합니다. 짧은 시간 안에 정확한 위치 변경을 달성하고, 빠르게 가속 및 정지할 수 있습니다. 따라서 로봇, 자동화 장비 등 빠른 응답과 높은 동적 성능이 요구되는 분야에 적합합니다.
다양한 적용 분야:35mm 하이브리드 스테퍼 모터는 광범위한 분야와 응용 분야에서 사용됩니다. 산업 자동화, 로봇 공학, 의료 장비, 섬유 장비, 포장 기계, 실험실 자동화 등 다양한 분야에 적합합니다. 이러한 모터의 장점은 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
모터 선택 요구 사항:
►이동/장착 방향
►부하 요구 사항
►뇌졸중 요구사항
►최종 가공 요구 사항
►정밀도 요구 사항
►인코더 피드백 요구 사항
►수동 조정 요구 사항
►환경 요구 사항
생산 워크숍
